鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝要求有哪些呢？
鋼筋直螺紋連接，也就是鋼筋剝肋滾軋直螺紋套筒連接，是一種通過冷作硬化加工方法，采用專用的滾軋機床對鋼筋端部進行滾軋，使待接鋼筋端頭產生塑性變形并形成螺紋，再用與其螺紋相應的內螺紋套筒將兩根鋼筋連接到一起的機械連接方法。鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝要求有哪些呢？一起來看看吧。
2、鋼筋下料：鋼筋下料可采用鋼筋切斷機、砂輪切割機等下料，不得用氣割下料。鋼筋下料時，要求切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直須調直下料。
3、鋼筋套絲：檢查合格的絲頭，及時將其一端戴上塑料保護帽，另一端擰上同規格的連接套筒并擰緊，并按規格堆放整齊待用。
4、鋼筋連接
鋼筋連接之前，先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔。如發現雜物或銹蝕，要用鉄刷刷干凈。每連接完一個接頭，須立即用油漆做標記，防止漏擰。
5、擠肋滾壓螺紋加工
采用專用擠壓設備滾輪先將鋼筋的橫肋和縱肋進行預壓平處理，然后再滾壓螺紋。其目的是減輕鋼筋肋對成型螺紋的影響。此法對螺紋精度有一定提高，但仍不能從根本上解決鋼筋直徑差異對螺紋精度的影響，螺紋加需要二套設備。
6、剝肋滾壓螺紋加工
采用鋼筋剝肋滾絲機，先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，然后再進行螺紋滾壓成型。此法螺紋精度高，接頭質量穩定，施工速度快，價格適中，具有較大的發展前景。
7、滾壓直螺紋套筒
滾壓直螺紋接頭用連接套筒，采用優質碳素結構鋼。連接套筒的類型有：標準型、正反絲扣型、變徑型、可調型等，鐓粗直螺紋套筒類型相同。
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